隨著電子行業(yè)的日益壯大、機械化的管理趨勢不斷改革，如今一些精密零件如：PCB板也配備了專業(yè)的設(shè)備——pcb板自動貼背膠機，都知道電子行業(yè)對貼標精度要求很高，如果在操作或使用過程中精度沒有達到要求，然后還流通到市場上，那對企業(yè)的信譽度是損失很大的， 那么pcb板自動貼背膠機在調(diào)試時遇到的問題及解決方法都有哪些？以下就由廣東貼標機小編來給大家介紹一下吧

pcb板自動貼背膠機在調(diào)試時遇到的問題及解決方法：

1、在出標時標簽很容易扯斷

標簽容易扯斷的話先看繞標是否正確，其次看看波標板是否壓得太緊，還有很重要的原因是牽引頻率太大了，導(dǎo)致標簽扯斷這種情況一般是牽引頻率太大導(dǎo)致的。

2、在測量精度的時候后面出的標簽與前面出的位置不一樣

測精度的時候一般3次左右為一組，太多的話標簽貼的太高頂?shù)讲税?，同時 牽引頻率與輸送頻率沒有搭配好，會出現(xiàn)扯標，使標簽偏離貼標處，可以在手動模式下仔細觀察出標情況，確認是否因為波標板沒有調(diào)好導(dǎo)致 標簽對的不好。

3、貼標的時候標簽起皺痕。

在調(diào)試過程中，出現(xiàn)皺痕是經(jīng)常遇到的問題，一般情況是牽引頻率太大，而輸送頻率不夠大導(dǎo)致的，其次也有可能是波標板壓得不好，可以嘗試反復(fù)調(diào)改參數(shù)后確認是否是牽引頻率太大導(dǎo)致標簽起皺。

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