眾所周知，要想追溯一件產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對工廠全流程進行管控。記錄產(chǎn)品從原料，到生產(chǎn)過程，再到成品所經(jīng)歷的所

有環(huán)節(jié)；通過各個環(huán)節(jié)的信息采集或錄入，來完成產(chǎn)品屬性信息的關(guān)聯(lián)綁定，從而為質(zhì)量評估或質(zhì)量追溯提供數(shù)據(jù)支持。

企業(yè)可以追蹤記錄到每一件產(chǎn)品有關(guān)的人、機、料、法、環(huán)等各種數(shù)據(jù)，貫穿產(chǎn)品全生命周期。那么，工廠管控可以怎么

實現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)可追溯呢？

今天小編跟大家聊一聊：SMT電子料盤在線實時打印貼標(biāo)機貼廠內(nèi)標(biāo)簽工藝流程簡介。
SMT電子料盤在線實時打印貼標(biāo)機主要是通過打印二維碼、條形碼、數(shù)字等多種形式的標(biāo)識標(biāo)簽，并把標(biāo)簽自動貼裝到電

子料盤上通過CCD視覺系統(tǒng)或者讀碼器實現(xiàn)電子料盤數(shù)字化管理，為每一個產(chǎn)品賦予唯一的“身份證”，通過制作二維碼信息

技術(shù)+物理防偽應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合，產(chǎn)品一物一碼品牌防偽防竄系統(tǒng)方案，能夠管控電子物料的生產(chǎn)、入庫、物流、經(jīng)銷商、

終端，為產(chǎn)品的安全以及品質(zhì)保駕護航。

印貼標(biāo)機的上料架設(shè)計有四個工位的料盤工位，自動上料、自動擺正料盤的位置。連接客戶的MES系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)對接；通過

CCD或讀碼器掃描“生產(chǎn)入庫標(biāo)簽”后根據(jù)標(biāo)簽信息及自動調(diào)出“工廠標(biāo)簽”模板并打印出來，在“生產(chǎn)入庫標(biāo)簽”對面張貼完成

第二步掃描“工廠標(biāo)簽”可以自動調(diào)出“客戶標(biāo)簽或內(nèi)部標(biāo)簽”并打印在原“生產(chǎn)入庫標(biāo)簽”上覆蓋張貼完成；第二套視覺對卷盤

上兩個標(biāo)簽信息按可以要求進行比對，若不一致則自動將不良的料盤剔除到不良品區(qū)域。

SMT電子料盤在線實時打印貼標(biāo)機可選配定制功能：設(shè)備可以選擇貼好標(biāo)簽的料盤，按四盤或五盤料盤一摞進行裝入紙盒，

并在紙盒上貼外包裝標(biāo)簽；貼完標(biāo)簽后設(shè)備自動將紙盒進行折角，最后為成品下料。

想了解更多設(shè)備詳情，請聯(lián)系：13360654218賴女士！